PE聚乙烯管成型需要具备一些条件，而如果不能满足相应的要求，那么它的质量就会受到影响，所以一般情况，我们想要控制产品的质量，那么有必要先了解下它影响它成型的因素有哪些，进而加以控制，接下来我们就来了解下吧。

　　一、温度

　　随着温度的提高，它的伸长率增高，在某一温度时有一极大值，超过这一温度伸长率反而会降低，所以在一定的成型压力和成型速度下，伸长率大时的温度是适宜的成型温度，在这一成型温度下，可以成型壁厚小，且成型深度较大的制品。因此，加热的温度应比成型温度高，较厚加热的时间亦较长，并与聚合物的种类有关，通常成型的温度，加热温度和时间应根据试验后确定。

　　二、速度

　　热成型时，在压力或柱塞等的推动下，PE聚乙烯管产生伸长变形，直至形变达到与模具尺寸相当时止。根据聚合物处于高弹态时的应力松弛原理，如果成型的温度不高，则适于采用慢速成型，这时材料的伸长率较大，这对于成型大的制品特别重要。但速度过慢，则因材料冷却而使得成型困难，同时延长了生产周期。所以一定厚度的管材，在适当提高加热温度的同时，宜用较快的速度成型。

　　三、成型压力

　　压力的作用是使PE聚乙烯管产生形变，因此在成型温度下，只有当压力在材料中引起的应力大于材料在该温度时的弹簧模具时，才能使材料产生形变。如果在某一温度下所施压不足以使材料产生足够的伸长时，只有提高压力或提高成型温度才能顺利成型。

　　四、材料

　　由于各种材料的化学组成不同、分子量分布、分子结构不同，赋予聚合物不同的粘弹性质，聚合物的形变对温度的依赖性不同。一般地说，伸长率对温度敏感的材料，适用于较大压力和缓慢成型，并且适于在单独的加热箱中加热在移入模具中成型操作，而伸长率对温度不敏感的材料适用于较小压力和快速成型，这类材料宜加持在模具上，用可移动的加热器加热。

　　PE聚乙烯管要想提高质量，那么就需要保证每个条件都能满足且符合相应的要求和规则，所以说，成型的时候，一定要控制好以上的因素，这样才能确保产品的质量。

现在随着天气越来越冷，很多的领域都在进行属于自己的保温措施，而我们大多数在进行使用PE管材的时候都是在户外进行使用，所以会很容易造成损坏以及冻裂，因此我们需要在寒冷的冬季到来之际，对管材进行相应的保温工作，从而使管材能够在冬季更好的发挥出还用效率以及不会被冻坏，那该如何做好管材的保温工作呢？一起来看一下。

　　1、PE管材保温前一定要将地沟管内杂物清理干净，施工中留下的杂物应随时清理，确保畅通。

　　2、管材的保温应在防腐及水压试验合格后进行。需要先做好其保温层，先将管道的接口及焊缝处留出一些位置，等水压试验合格后再对接口处进行保温工作。

　　3、用于井内需要做保温工作的PE管材，一定要在防腐试压合格、保温完成检验合格后，施工才能封闭土层，严禁颠倒工序。

　　总的来说，我们在冬季来临之前可以通过以上的方法对PE管材进行保温工作，其实在冬季不管进行哪一种管材施工的时候防冻措施是必不可少的一个工作，不仅仅可以防止在日后进行使用的时候出现冻坏现象，还可以降低管材的使用效果以及寿命，当然在进行选择的时候我们也要去正规的厂家进行选购，进而可以有效的减少一系列不必要的麻烦。